AR增透玻璃的生产过程中需要哪些关键技术
AR增透玻璃的生产过程中需要哪些关键技术
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上海卷柔新技术光电有限公司是一家专业研发生产光学仪器及其零配件的高科技企业，公司2005年成立在上海闵行零号湾创业园区，专业的光电镀膜公司，技术背景依托中国科学院，卷柔产品主要涉及光学仪器及其零配件的研发和加工；光学透镜、反射镜、棱镜，平板显示，安防监控等光学镀膜产品的开发和生产，为全球客户提供上等的产品和服务。
在AR增透玻璃的生产过程中，涉及多项关键技术，这些技术对于确保产品的性能和质量至关重要。以下是一些关键技术的详细分析：
一、镀膜技术
1. 镀膜工艺选择
- 磁控溅射：利用高能粒子轰击靶材，使靶材原子或分子被溅射出来并沉积在基材表面形成薄膜。该工艺能**控制薄膜的成分和厚度，适用于高精度要求的AR玻璃生产。
- 真空蒸镀：在真空环境下加热材料，使其蒸发并沉积在基材表面。这种工艺简单且成本相对较低，但可能不如磁控溅射在控制薄膜厚度和均匀性方面**。
- 溶胶凝胶法：尽管技术难度较大，但溶胶凝胶法在制备复杂结构和高性能薄膜方面具有潜力。这种方法涉及将金属醇盐或无机盐等前驱体溶解在溶剂中，形成溶胶，再经过凝胶化、干燥和热处理等步骤得到薄膜。
2. 镀膜液的选择与制备
- AR镀膜液需具有特定的光学性质和化学稳定性，以确保镀膜后的玻璃具有良好的增透效果和耐久性。
- 镀膜液的配方和制备工艺对*终产品的性能有直接影响，因此需要严格控制各组分比例和制备条件。
二、辊涂技术
对于采用辊涂法生产AR增透玻璃的情况，辊涂技术是关键之一。
- 辊筒设计与材质：辊筒的设计（如直径、硬度等）和材质（如EPDM、PU等）对镀膜液的均匀涂布至关重要。
- 压辊与刮刀：压辊用于使镀膜液在玻璃表面分布均匀，而刮刀则用于去除多余的镀膜液和表面缺陷。
- 工艺参数控制：包括辊筒与钢辊的中心距、辊筒的线速度、传送带的速度等，这些参数共同影响镀膜液的涂布厚度和均匀性。
三、热处理技术
热处理是镀膜后的重要步骤，用于固化镀膜层并提高其与基材的结合力。
- 温度控制：需**控制热处理温度，以确保镀膜层完全固化且不会因温度过高而损坏基材。
- 时间控制：热处理时间也需严格控制，以平衡镀膜层的固化效果和生产效率。
四、质量控制技术
- 在线监测：采用光学仪器等在线监测设备对镀膜过程中的关键参数进行实时监测，确保产品质量稳定。
- 成品检测：对生产出的AR增透玻璃进行严格的成品检测，包括透光率、反射率、硬度、耐候性等指标的测试，以确保产品符合相关标准和客户要求。
综上所述，AR增透玻璃的生产过程中涉及镀膜技术、辊涂技术、热处理技术以及质量控制技术等多项关键技术。这些技术的有效应用和优化对于提高产品性能和质量具有重要意义。
关于我们
上海卷柔新技术光电有限公司是一家专业研发生产光学仪器及其零配件的高科技企业，公司2005年成立在上海闵行零号湾创业园区，专业的光电镀膜公司，技术背景依托中国科学院，卷柔产品主要涉及光学仪器及其零配件的研发和加工；光学透镜、反射镜、棱镜，平板显示，安防监控等光学镀膜产品的开发和生产，为全球客户提供上等的产品和服务。
采用德国薄膜制备工艺，形成了一套具有严格工艺标准的闭环式流程技术制备体系，能够制备各种超高性能光学薄膜，包括红外薄膜、增透膜，ARcoating,激光薄膜、特种薄膜、紫外薄膜、x射线薄膜，应用领域涉及激光切割、激光焊接、激光美容、医用激光器、光学科研，红外制导、面部识别、VR/AR应用,博物馆，低反射橱窗玻璃，画框，工业灯具照明，广告机，点餐机，电子白板，安防监控等。卷柔新技术拥有自主知识产权的全自动生产线【sol-gel溶胶凝胶法镀膜线】，这条生产线能够生产全球先进的减反射玻璃。镀膜版面可达到2440*3660mm，玻璃厚度从0.3mm到12mm都可以,另外针对PC,PMMA方面的增透膜也具有量产生产能力。ARcoating减反膜基本接近无色,色彩还原性好，并且可以避免了磁控溅射的缺点，镀完增透膜后玻璃可以做热弯处理和钢化处理以及DIP打印处理。这个难度和具有很好的应用性，新意突出，实用性突出，湿法镀膜在价格方面也均优于真空磁控的干法。
卷柔减反射(AR)玻璃的特点:高透,膜层无色,膜硬度高,抗老化性强(耐候性强于玻璃),玻璃长期使用存放不发霉,且有一定的自洁效果.AR增透减反膜玻璃产品广泛应用于**文博展示、低反射幕墙、广告机玻璃、节能灯具盖板玻璃、液晶显示器保护玻璃等多行业。
我们的愿景：卷柔让光学更具价值！
我们的使命：有光的地方就有卷柔新技术！
我们的目标：以高质量的产品，优惠的价格,贴心的服务，为客户提供优良的解决方案。
上海卷柔科技以现代镀膜技术为核心驱动力，通过镀膜设备、镀膜加工、光学镀膜产品服务于客户，努力为客户创造新的利润空间和竞争优势，为中国的民族制造业的发展贡献力量。
