冷热冲击试验箱解决聚酰亚胺薄膜用于汽车电子部件时高低温老化的难题

日期：2025-10-21 09:42

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摘要：冷热冲击试验箱解决聚酰亚胺薄膜用于汽车电子部件时高低温老化的难题

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上海卷柔新技术光电有限公司是一家专业研发生产光学仪器及其零配件的高科技企业，公司2005年成立在上海闵行零号湾创业园区，专业的光电镀膜公司，技术背景依托中国科学院，卷柔产品主要涉及光学仪器及其零配件的研发和加工；光学透镜、反射镜、棱镜，平板显示，安防监控等光学镀膜产品的开发和生产，为全球客户提供上等的产品和服务。

			冬季北方车载车窗控制器频繁失灵，夏季南方车载传感器信号漂移 —— 作为汽车电子部件的核心绝缘与封装材料，聚酰亚胺薄膜虽标称耐温 - 40℃至 120℃，但实际工况中，昼夜温差与季节交替引发的 “冷热循环”，会加速其老化脆化，导致部件失效。而冷热冲击试验箱的介入，为这一难题提供了破解路径，上海简户仪器的合作案例更具说服力。
		

			某汽车电子厂商曾陷入困境：其生产的车窗控制器，采用聚酰亚胺薄膜作为线路绝缘层，在传统静态耐温测试（-30℃/105℃各保温 3 小时）中性能稳定，但装车后北方冬季使用 6 个月，便出现薄膜脆化开裂，导致短路；南方夏季则因薄膜高温老化，绝缘电阻从 10¹²Ω 降至 10⁸Ω，触发故障预警。传统测试无法模拟 “-35℃夜间静置→清晨 1 小时升温至 20℃→正午暴晒升至 65℃” 的动态温差，薄膜隐性老化问题始终未暴露。
		

			与上海简户仪器合作后，解决方案落地。简户团队依据汽车电子 ISO 16750 标准，定制 - 40℃至 120℃的冷热冲击方案：设备以 18℃/min 的极速温变，模拟 “低温静置 - 快速升温 - 高温老化 - 自然降温” 循环，精准复现不同地域的温差冲击。经过 1200 次循环测试，技术团队发现：-38℃时聚酰亚胺薄膜断裂伸长率从 50% 降至 15%，出现脆化；110℃以上持续高温，薄膜分子链降解，绝缘性能衰减速率加快 3 倍。
		

			厂商随即优化薄膜配方（添加抗氧剂与增韧剂），再次通过简户设备验证：聚酰亚胺薄膜在 - 40℃至 120℃循环中，老化速率降低 60%，绝缘电阻衰减量控制在 10¹⁰Ω 以内，车窗控制器通过 ISO 16750-4 温湿度循环认证，实际装车后故障发生率下降 92%。上海简户仪器的冷热冲击试验箱，凭借 ±0.3℃控温精度与 “动态温差 + 老化加速” 模拟功能，精准激发薄膜老化隐患，为汽车电子可靠性升级提供关键支撑。
		

关于我们

采用德国薄膜制备工艺，形成了一套具有严格工艺标准的闭环式流程技术制备体系，能够制备各种超高性能光学薄膜，包括红外薄膜、增透膜，ARcoating,激光薄膜、特种薄膜、紫外薄膜、x射线薄膜，应用领域涉及激光切割、激光焊接、激光美容、医用激光器、光学科研，红外制导、面部识别、VR/AR应用,博物馆，低反射橱窗玻璃，画框，工业灯具照明，广告机，点餐机，电子白板，安防监控等。
卷柔新技术拥有自主知识产权的全自动生产线【sol-gel溶胶凝胶法镀膜线】，这条生产线能够生产全球先进的减反射玻璃。镀膜版面可达到2440*3660mm，玻璃厚度从0.3mm到12mm都可以,另外针对PC,PMMA方面的增透膜也具有量产生产能力。ARcoating减反膜基本接近无色,色彩还原性好，并且可以避免了磁控溅射的缺点，镀完增透膜后玻璃可以做热弯处理和钢化处理以及DIP打印处理。这个难度和具有很好的应用性，新意突出，实用性突出，湿法镀膜在价格方面也均优于真空磁控的干法。

卷柔减反射(AR)玻璃的特点:高透,膜层无色,膜硬度高,抗老化性强(耐候性强于玻璃),玻璃长期使用存放不发霉,且有一定的自洁效果.AR增透减反膜玻璃产品广泛应用于**文博展示、低反射幕墙、广告机玻璃、节能灯具盖板玻璃、液晶显示器保护玻璃等多行业。
我们的愿景：卷柔让光学更具价值！
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我们的目标：以高质量的产品，优惠的价格,贴心的服务，为客户提供优良的解决方案。
上海卷柔科技以现代镀膜技术为核心驱动力，通过镀膜设备、镀膜加工、光学镀膜产品服务于客户，努力为客户创造新的利润空间和竞争优势，为中国的民族制造业的发展贡献力量。

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